由于控制柜中一電源線未接牢，造成合金加料區(qū)旋轉(zhuǎn)溜管工作時(shí)斷時(shí)續(xù)，使料線工作不正常，花費(fèi)了較長(zhǎng)的時(shí)間才查到故障點(diǎn)，將故障排除鐵合金加料系統(tǒng)中有18只高位料倉(cāng)，料倉(cāng)下的電振給料機(jī)分別由6臺(tái)變頻器控制，電機(jī)和變頻器之間通過(guò)變頻器專(zhuān)用電纜連接。
高溫電爐煉鋼廠電氣故障安裝不當(dāng)引起的故障，從高溫電爐煉鋼廠熱負(fù)荷試車(chē)至今，有相當(dāng)一部分影響生產(chǎn)的故障皆與安裝質(zhì)量和安裝方式有關(guān)，主要體現(xiàn)在接線不牢、管式爐電纜走向不合理、電纜未嚴(yán)格按具體設(shè)備的技術(shù)要求施工、檢測(cè)元件的安裝方式不適應(yīng)相應(yīng)設(shè)備的特點(diǎn)等，以下為電氣故障實(shí)例。
維護(hù)人員反映料倉(cāng)工作時(shí)接觸其外殼有觸電的感覺(jué)，檢查發(fā)現(xiàn)料倉(cāng)與懸掛桿之間的結(jié)合部經(jīng)常拉弧，且變頻器電纜的屏蔽層未按變頻器的安裝要求同時(shí)與電機(jī)和變頻器的接地端連接，按要求接好后此現(xiàn)象消除。
電氣故障的特點(diǎn)
電氣故障與其他設(shè)備相比，具有許多不同的特點(diǎn)：
電的不可見(jiàn)性
電按電壓等級(jí)可分為強(qiáng)電和弱電，電流在電路中流動(dòng)不能直觀地感覺(jué)到，需用相應(yīng)的檢測(cè)儀器儀表來(lái)測(cè)量，電路的復(fù)雜程度和某些元器件的自身特點(diǎn)又使電氣故障具有一定的隱蔽性和欺騙性，給故障的查找?guī)?lái)一定的困難。
突發(fā)性
電的傳播速度極快，故障往往在瞬間發(fā)生，這種突發(fā)性給故障的預(yù)防帶來(lái)了困難。
具體電氣設(shè)備的故障表現(xiàn)形式相同，但原因多樣
對(duì)于某一具體設(shè)備而言，故障現(xiàn)象相同，管式電爐但故障原因會(huì)是多種多樣的，這要求電氣維護(hù)人員必須對(duì)電氣設(shè)備的工作原理、設(shè)備的組成要有較清楚的認(rèn)識(shí)，處理故障時(shí)的思路要開(kāi)闊，利用通過(guò)處理故障時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)較快地將故障范圍縮小，減少故障熱停工時(shí)間。
故障區(qū)域覆蓋面廣
通過(guò)電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)某種功能，電氣元件的分布區(qū)域可能很廣，在電控室與操作室和現(xiàn)場(chǎng)元器件之間距離較遠(yuǎn)時(shí)，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)及處理時(shí)，耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，可能會(huì)因一個(gè)很小的故障而中斷生產(chǎn)的連續(xù)性。
鐵合金加料系統(tǒng)有段時(shí)間經(jīng)常出現(xiàn)稱(chēng)量斗的稱(chēng)量值為負(fù)值，對(duì)準(zhǔn)確調(diào)整精煉爐的鋼種成分造成一定的影響，為防止這一情況的發(fā)生，修改了PLC程序，使料倉(cāng)下的電振給料機(jī)在稱(chēng)量值出現(xiàn)負(fù)值時(shí)不予稱(chēng)量，但隨后經(jīng)常出現(xiàn)在稱(chēng)重信號(hào)為4mA時(shí)電振給料機(jī)不能工作，而此時(shí)PLC程序中對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重值為負(fù)值，過(guò)段時(shí)間后又恢復(fù)正常。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察發(fā)現(xiàn)當(dāng)精煉爐鋼包車(chē)工作時(shí)(變頻器驅(qū)動(dòng))或高溫電爐冶煉狀況不理想時(shí)稱(chēng)重值為負(fù)值，對(duì)稱(chēng)重信號(hào)的電纜線路進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)稱(chēng)重信號(hào)電纜的屏蔽層在PLC側(cè)未接地，處理后，該系統(tǒng)工作正常。
高溫電爐煉鋼廠是一座設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化水平較高的工廠，按工藝可劃分為初煉爐、精煉爐及與它們配套的鐵合金加料系統(tǒng)、四流合金鋼連鑄機(jī)，各區(qū)域內(nèi)功能各異的單體設(shè)備較多。電控系統(tǒng)按控制特點(diǎn)可分為設(shè)置設(shè)備工作參數(shù)并對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制的上位機(jī)系統(tǒng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)設(shè)備按工藝要求及設(shè)備特點(diǎn)作綜合控制的基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)和控制具體設(shè)備的電控柜、供高溫電爐和精煉爐使用的35KV供電系統(tǒng)等，整個(gè)電控系統(tǒng)的I/O點(diǎn)多，分布區(qū)域廣。高溫電爐煉鋼廠于2002年9月29日熱負(fù)荷試車(chē)至今，在電控系統(tǒng)方面陸續(xù)出過(guò)影響生產(chǎn)的故障，現(xiàn)結(jié)合電氣故障的特點(diǎn)，對(duì)目前高溫電爐煉鋼廠的電氣故障作一分析和歸納，供同行參考及借鑒。
連鑄區(qū)的移坯機(jī)經(jīng)常沖過(guò)行程，造成機(jī)械設(shè)告損傷并影響了生產(chǎn)的順暢。移坯機(jī)的工作行程由接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)確認(rèn)，移坯機(jī)工作時(shí)存在軸向串動(dòng)，導(dǎo)致因移坯機(jī)上的檢測(cè)塊與接近開(kāi)關(guān)之間的距離發(fā)生變化，使接近開(kāi)關(guān)有時(shí)不能檢測(cè)到移坯機(jī)而使其沖行程的故障，因移坯機(jī)工作時(shí)的徑向串動(dòng)很小，在將接近開(kāi)關(guān)的安裝方式旋轉(zhuǎn)90度后再未發(fā)生因信號(hào)丟失而出現(xiàn)上述故障。
這類(lèi)問(wèn)題目前已得到較好的解決。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境引起的故障
高溫電爐煉鋼廠的環(huán)境特點(diǎn)是高溫、灰塵和潮濕，這對(duì)電氣設(shè)備的影響都較大。
高溫會(huì)降低現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的絕緣、縮短其使用壽命、影響現(xiàn)場(chǎng)電子設(shè)備的工作性能；通過(guò)安裝前到外單位實(shí)習(xí)時(shí)了解到的一些使用情況，在安裝時(shí)對(duì)大多數(shù)經(jīng)過(guò)高溫區(qū)的電纜的走向做了調(diào)整，對(duì)高溫區(qū)附近的電纜橋架和電纜做了防護(hù)措施，但由于對(duì)高溫電爐廠可能出現(xiàn)的工藝操作事故帶來(lái)的后果的嚴(yán)重性的認(rèn)識(shí)不足，忽略了某些低溫區(qū)的電纜的防護(hù)，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)燒毀了該區(qū)域的電纜而擴(kuò)大了事故范圍。目前因高溫引起的故障主要集中在高溫電爐出鋼車(chē)、精煉爐鋼包車(chē)和連鑄的冷床區(qū)的電纜短路、鋼水濺出燒毀電纜以及高溫區(qū)接近開(kāi)關(guān)性能下降等，目前在這方面已采取了一些防護(hù)措施并已取得一定的成效，但難以較徹底的消除。
使用過(guò)程中出現(xiàn)的元器件故障
高溫電爐煉鋼廠內(nèi)的電氣元件點(diǎn)多分布廣，電控室與現(xiàn)場(chǎng)之間的距離遠(yuǎn)，出現(xiàn)故障后哪怕是很細(xì)小的一個(gè)問(wèn)題，如果處理時(shí)間稍長(zhǎng)，都會(huì)造成這個(gè)澆次的中斷，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，損失較大，特別是連鑄區(qū)域的公用部分在這方面尤顯突出。因?qū)υ骷p壞的預(yù)防較難，目前一方面通過(guò)做好預(yù)防性維護(hù)，另一方面通過(guò)增加應(yīng)急措施來(lái)減少對(duì)生產(chǎn)的影響，已取得一定的效果。
高壓系統(tǒng)開(kāi)關(guān)柜故障
這類(lèi)故障主要集中在35KV高壓開(kāi)關(guān)柜，故障特點(diǎn)是一旦出現(xiàn)問(wèn)題處理時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)的影響較大。從客觀上講故障原因是真空斷路器在遠(yuǎn)未達(dá)到使用壽命的情況下出現(xiàn)真空管的真空度降低以及控制裝置不應(yīng)有的問(wèn)題引發(fā)的故障，箱式電爐但歸根結(jié)底還是對(duì)這種以前未接觸的設(shè)備在維護(hù)與維修工作方面存在滯后。為避免這類(lèi)故障，我們已經(jīng)制定了相關(guān)的維護(hù)制度，加強(qiáng)了這方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。
灰塵的流動(dòng)性強(qiáng)，對(duì)它的防護(hù)較難，其中含有的導(dǎo)電物資使帶電設(shè)備的絕緣距離縮短，給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)了隱患，一旦當(dāng)導(dǎo)電灰塵積累到一定程度，就會(huì)導(dǎo)致故障的發(fā)生，目前故障主要發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)、箱內(nèi)的元器件上，已造成一臺(tái)S7-200PLC、三臺(tái)變頻器損壞；
潮濕的環(huán)境使水分附著在絕緣材料的表面，降低了電氣設(shè)備的絕緣電阻，電路發(fā)生短路的可能性大大增加，高溫電爐煉鋼廠中連鑄澆鑄平臺(tái)上下因工藝對(duì)水的需要使周?chē)乃畾廨^大，已出現(xiàn)過(guò)振動(dòng)臺(tái)電機(jī)電纜接地使變頻器保護(hù)動(dòng)作和電纜之間因潮濕短路造成結(jié)晶器中液位檢測(cè)裝置的接收部分損壞的故障發(fā)生。
