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 1．外部提供的技術(shù)參數(shù) 退火材料： 低碳鋼DIN 17140 06-2 年運(yùn)行時(shí)間： 8400h 上料/出料時(shí)間： 1h 材料規(guī)格：

    材料寬度： 850-1600mm 材料外徑： ￠650mm 材料內(nèi)徑： ￠360mm 材料高度： 800mm 裝料直徑： ￠1600mm 裝料高度： 1800mm 卷重： 約800kg 保護(hù)氣體： 氮?dú)?燃燒介質(zhì)： 自然氣（熱值：8400Kcal/Nm3 ） 2．出產(chǎn)能力（年運(yùn)行時(shí)間8400h，上料/出料時(shí)間1h計(jì)算） 裝爐量： 6.8t 材料外徑： ￠650mm 材料內(nèi)徑： ￠360mm 材料板寬： 800mm 堆垛高度： 1800mm 熱處理料室溫度： 750-820（℃） 加熱保溫時(shí)間： 約13h 加熱罩小時(shí)產(chǎn)量： 0.49t/h 加熱罩年產(chǎn)量： 0.41萬(wàn)噸/年 冷卻時(shí)間： 約12h 冷卻罩小時(shí)產(chǎn)量： 0.53t/h 冷卻罩年產(chǎn)量： 0.45萬(wàn)噸/年 爐臺(tái)運(yùn)行時(shí)間： 約26h 爐臺(tái)小時(shí)產(chǎn)量： 0.25t/h 每套爐臺(tái)年產(chǎn)量: 0.4噸/年 注：以上產(chǎn)量計(jì)算，僅為一個(gè)均勻模擬產(chǎn)量的計(jì)算 3 箱式電爐罩式爐技術(shù)參數(shù)、能耗及能源介質(zhì)前提

    3.1技術(shù)參數(shù) 型號(hào)規(guī)格： RBG/Q7-160×180/HN 額定加熱功率： 500KW 加熱罩額定工作溫度： 900℃ 內(nèi)罩額定工作溫度： 850℃ 燃燒介質(zhì)： 自然氣（熱值：8400Kcal/Nm3，工作壓力：11000Pa） 裝爐量： 6.4t 工作區(qū)尺寸： 有效裝料直徑￠1600mm 有效裝料高度1800mm 爐溫平均性： ±5℃ 控溫精度： ±1.5℃ 爐殼表面溫升： ≤環(huán)境溫度+45℃（不包括燒嘴區(qū)） 爐臺(tái)風(fēng)機(jī)： 37/10KW雙速風(fēng)機(jī) 1500/750rpm 風(fēng)葉直徑： ￠850mm 保護(hù)氣氛：

    氮?dú)?噪音： （退火區(qū)域1.5M）＜85db 起吊凈高： ≥16m 行車(chē)起吊能力： ≥15t 吊卷方式: 專(zhuān)用吊具 內(nèi)罩起吊方式: 鏈?zhǔn)降蹙?加熱罩和冷卻罩的起吊方式： 行車(chē)大鉤 3.2能源介質(zhì)消耗（以下能源介質(zhì)消耗，為一均勻值，詳細(xì)消耗值需根據(jù)各線材品種的退火工藝進(jìn)行計(jì)算） 3.3自然氣消耗自然氣熱值8400Kcal/m3 根據(jù)理論計(jì)算與實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，每噸盤(pán)圓卷需消耗自然氣約為27m3。 則爐臺(tái)風(fēng)機(jī)耗電： 37KW×19h=703KW·h 10KW×6h=60KW·h

    助燃風(fēng)機(jī)耗電： 7.5KW×13h=97.5KW·h 冷卻風(fēng)機(jī)耗電： 2.2KW×2×7h=30.8KW·h 排煙風(fēng)機(jī)耗電： 11KW×25h=275KW·h 則每臺(tái)爐一個(gè)退火周期約需耗電1166度，每噸盤(pán)圓卷耗電182度。 3.4　電能消耗按每爐裝料6.4t，均勻每爐加熱時(shí)間6，保溫時(shí)間7h，冷卻12h計(jì)算。 3.6.5儀表氣（氮?dú)猓┑獨(dú)獗匦柽M(jìn)行干燥和過(guò)濾處理，壓力：≥0.4MPa，一個(gè)爐臺(tái)最大供給量為1m3/h。

前提不能知足時(shí)買(mǎi)方則必需提供水處理設(shè)備，并適量加入防腐劑，處理至不具侵蝕性，最大用量時(shí)的最小表壓為0.3MPa，最小用量時(shí)的最大表壓為0.4MPa，進(jìn)口水溫應(yīng)不大于35℃，每個(gè)爐臺(tái)冷卻水流量≥3m3/h。假如本前提不能知足。

    買(mǎi)方則必需提供水處理設(shè)備并適量加入防腐劑，處理至不具侵蝕性，最大用量時(shí)的最小表壓為0.3MPa，最小用量時(shí)的最大表壓為0.4MPa，進(jìn)口水溫應(yīng)不大于35℃,每個(gè)冷卻罩工藝?yán)鋮s水流量≥16m3/h。增補(bǔ)水：每套爐天天約為0.5m3 2）工藝?yán)鋮s水（冷卻罩用水）成份：（城市糊口用水） PH： 7.2-8.4 Cl： ≤25mg/l 冷卻水不得對(duì)與之接觸的表面產(chǎn)生侵蝕。 罩機(jī)械鎖緊系統(tǒng)松開(kāi)。

 

    建議用戶需配備氮?dú)庵迫≡O(shè)備應(yīng)不小于120m3。緊急用水：冷卻爐臺(tái)風(fēng)機(jī)及爐臺(tái)密封圈的水源即使在停電時(shí)也不能間斷供水，從停電開(kāi)始到停電結(jié)束這段時(shí)間內(nèi)必需要保證緊急供水，泛起停電時(shí)下述水量必需保證：每個(gè)爐臺(tái)過(guò)濾水流量至少1m3/h，壓力最小為0.3MPa 。 3.6 能源介質(zhì)前提 3.6.1 電三相 380V±5% 50HZ（有可靠的接地保護(hù)） 罩式爐用電總功率統(tǒng)計(jì)：（不包括控制系統(tǒng)及公用系統(tǒng)）

    爐臺(tái)風(fēng)機(jī)： 37KW×2=74KW 助燃風(fēng)機(jī)： 7.5KW 冷卻罩風(fēng)機(jī)： 2.2KW×2=4.4KW 排煙風(fēng)機(jī)： 11KW·h 罩式爐合計(jì)用電功率： 96.9KW 3.6.2 自然氣 熱值： 8400Kcal/m3 工作壓力： 11000Pa±10%（0.01MPa） 甲烷（CH4）： 95-98% 硫化氫（H2S）： ≤3.8% 每臺(tái)加熱罩最大流量： 100m3/h 3.6.3 冷卻水 (1) 爐臺(tái)冷卻水（城市用水）成分： PH 7.2-8.4 導(dǎo)電性 ≤630MS/CM 懸浮物 ≤5mg/l 硬度 ≤10dh 堿金屬 2.4mg/l Cl ≤16mg/l 總鐵量 ≤3mg/l Ca ≤33-40mg/l 溶解SiO2 ≤9mg/l 冷卻水不得對(duì)與之接觸的表面產(chǎn)生侵蝕。保護(hù)氣體：氮?dú)?純度： 99.995% 露點(diǎn)： －65℃ 含氧量： ≤3ppm 工作壓力： 5500Pa 一個(gè)罩式爐爐臺(tái)供給量： 5-30m3/h（可調(diào)） 氮?dú)鈿庠丛谌魏吻闆r下都不能間斷供氣,必需預(yù)備貯備用氣。

    保護(hù)氣氛（氮?dú)猓┫陌囱b爐量6.8噸來(lái)計(jì)算，均勻每爐加熱時(shí)間6h，箱式爐保溫時(shí)間7h，冷卻12h計(jì)算，加熱時(shí)流量為18m3/h，每臺(tái)爐需耗保護(hù)氣108m3，管式電爐保溫冷卻時(shí)流量為5 m3/h，每臺(tái)爐需耗保護(hù)氣95m3，則每爐需耗保護(hù)氣203m3，每噸盤(pán)圓卷需消耗保護(hù)氣31m3。主要功能：該強(qiáng)輪回罩式退火爐主要用于低碳鋼DIN 17140 06-2等材料的球化退火，光亮退火，出產(chǎn)出知足材料機(jī)能要求的合格產(chǎn)品。

    自動(dòng)化控制系統(tǒng)的主要功能就是指罩式爐能按：冷態(tài)密封檢查→抽真空吹掃→點(diǎn)火升溫→沖保護(hù)氣→保溫→熱態(tài)密封檢查→風(fēng)冷卻→終極抽真空吹掃→鎖緊松開(kāi)等工作程序進(jìn)行自動(dòng)操縱，并出具出產(chǎn)報(bào)表，與上級(jí)治理機(jī)通信，預(yù)存和調(diào)用工藝曲線，控制整個(gè)爐臺(tái)出產(chǎn)的全過(guò)程。